16645㎡ 厂里的一块板：自研排产系统怎么把订单跑通
工厂大不等于强，排产能不能可视化才叫强。
南京纳格铝业有限公司的厂区在安徽马鞍山当涂，占地 16645㎡，研发中心在南京江北新区。 很多人来参观时问：这么大的厂，跟别家的区别在哪？
答案不在厂房大小，在于一张订单从图纸到出货的每一步是不是可视、可溯、可调。
马鞍山纳格铝业生产基地全景航拍
一块板要过八道
来图加工是纳格的日常。一块幕墙铝板从客户图纸进来，到装上车，中间是：深化设计 → BIM 族库调用 → 排产拆单 → 开卷 → 冲孔/雕花/折弯 → 喷涂 → 检测 → 包装发货。
这八道里最容易出问题的不是冲床，是第几道之间来回改。客户一改分格，前面拆的单全废， 排产重来，交期就往后推。
自研系统做的三件事
纳格自研的「纳格生产制造管理系统 V1.0」软著，做的事情很朴素：
一、拆单同源。BIM 族库里的模型和车间拆出来的加工单是同一套数据，设计改了， 加工单同步变，不会出现图纸是一版、车间是另一版。
二、排产可视。哪批板排给哪个项目、哪天冲、哪天喷、哪天出货，在屏幕上就能看到， 不是靠车间主任的脑子记。多项目并行时，这条比什么都重要。
三、进度可查。销售问客户"到哪一步了"，能报出精确到工序的答案，而不是大概、也许、快了。
16645㎡ 智能工厂航拍：开卷、冲孔、折弯、喷涂一条线
为什么产线一体才撑得住
排产系统是软件，能不能跑通看硬件。纳格厂区里 320 米全自动氟碳喷涂线、钣金加工与喷涂产线都在厂内， 中间不倒手、不转包——这一条看着朴素，实际上决定了排产系统的调度半径： 外面转一手的活排不进来，也追溯不了。
配合国家高新技术企业、江苏省专精特新企业、南京市瞪羚企业资质，以及 ISO9001/14001/45001 三体系认证 与中国绿色建材产品认证，22 项专利与软件著作权里，既有烤瓷铝板生产用喷涂装置这类生产端专利， 也有面向工程端的 BIM 族库配套能力。
这套东西对客户意味着什么
你买的不是一块板，是一批板到货时间稳定。地铁项目十几个站同步施工，最怕的就是某个站等料。 可视化排产的价值就在这儿：产能被谁占了、什么时候能腾出来，答得出来。
2016 年成立，注册资本 5000 万元，119 名员工，22 项专利与软著， 1000+ 工程项目与 15+ 城市轨交覆盖——这是这套系统跑出来的成绩单。
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